Dampfrückgewinnungseinheit im Ladegestell

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Dampfrückgewinnungsanlagen für Verladegestelle in China. Bitte kaufen Sie hier Premium-Ausrüstung zum Verkauf und erhalten Sie eine Preisliste von unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Die Dampfrückgewinnungseinheit für Verladeplattformen ist ein hocheffizientes und umweltfreundliches Gerät, das das Problem der Dampfverflüchtigung während des Beladevorgangs von Tankwagen und Eisenbahnkesselwagen in Öldepots, Raffinerieanlagen und Chemieterminals angeht. Dieses Produkt nutzt einen kombinierten „Absorptions- und Adsorptionsprozess“, der die selektive Adsorption von Kohlenwasserstoffkomponenten durch das Adsorptionsmittel und den synergistischen Effekt der Auflösung und Absorption des Absorptionsmittels nutzt, um Dampf von der Luft zu trennen. Der angereicherte Dampf wird in den Lagertank zurückgeführt und das behandelte Abgas erfüllt die Emissionsnormen.

Dieses Produkt entspricht den Anforderungen der „Technischen Norm für Dampfrückgewinnungs- und Behandlungsanlagen“ (GB/T 50759-2022) und der „Emissionsnorm für Luftschadstoffe für Öllagerdepots“ (GB 20950) mit einer Behandlungseffizienz von mindestens 98 % und einer Emissionskonzentration von höchstens 25 g/m³. Es ist eine zuverlässige Wahl für die Einhaltung von Umweltvorschriften und die Ressourcenrückgewinnung an Ladeplattformen von Raffineriedepots und Raffinerieanlagen.

Technisches Prinzip: Dieses Produkt nutzt einen kombinierten „Adsorptions- und Absorptions“-Prozess, der eine gute technische Anwendbarkeit aufweist, einfach zu bedienen ist, saubere Produkte produziert, keine Sekundärverschmutzung verursacht und eine lange Lebensdauer hat.

Prozessablauf: Hochkonzentrierter Dampf, der beim Laden erzeugt wird, wird von einem Saugzuggebläse zur Gerätegrenze transportiert und gelangt zunächst in den Absorptionsturm. Der Dampf tritt von unten ein und der Turm ist mit hocheffizientem Verpackungsmaterial gefüllt. Das Absorptionsmittel (Benzin/Diesel) auf der Oberfläche des Verpackungsmaterials unterliegt einer Stoff- und Wärmeübertragung mit den VOCs im Dampf, wodurch sich die VOCs im Absorptionsmittel auflösen. Der Dampf mit niedriger-Konzentration steigt auf und tritt oben aus dem Turm aus, wo er weiterverarbeitet wird. Der absorbierte Dampf wird dann zur weiteren Adsorption über eine Rohrleitung zum Adsorptionstank transportiert. Die Aktivkohle im Adsorptionstank adsorbiert die flüchtigen organischen Verbindungen im Dampf und das nachgiebige Gas wird direkt abgeführt. Der Adsorptionstank verfügt über ein Doppeltankdesign: einen für die Adsorption und einen für die Regeneration. Nachdem die Adsorption die Sättigung erreicht hat, evakuiert eine Vakuumeinheit das System und das hochkonzentrierte Gas gelangt zur Absorption in den Absorptionsturm. Das aufgenommene fette Öl gelangt zurück in den Tankbereich. Alle Schaltvorgänge werden automatisch durch elektrische Ventile gesteuert, wodurch eine kontinuierliche Dampfrückgewinnungsfunktion gewährleistet ist.

• Dampfrückgewinnung und -behandlung an Autobahnladeplattformen in raffinierten Öldepots
• Dampfrückgewinnung an LKW-/Bahnverladeplattformen in Raffinerie- und Chemieunternehmen
• VOC-Behandlung beim Verladen chemischer Produkte (Benzol, Toluol, Xylol)
• Dampfrückgewinnung während der Schiffsbeladung an Docks
• Modernisierung und Nachrüstung bestehender Anlagen

Hoch-effiziente Behandlung, extrem-niedrige Emissionen: Durch die Verwendung eines kombinierten „Absorptions- und Adsorption“-Prozesses sind die Ausgangsemissionsindikatoren dem GB20950-2020-Standard überlegen und weisen eine Behandlungseffizienz von mindestens 98 % auf. Dies ermöglicht technische Upgrades bestehender Geräte und senkt die Investitionskosten für Geräte.

Doppeltes-Tank-Wechseldesign, kontinuierlicher Betrieb: Die doppelten Adsorptionstanks wechseln zwischen Adsorption und Desorption und ermöglichen so einen unterbrechungsfreien Betrieb rund um die Uhr. Durch den Einsatz der Hybridadsorptionstechnologie und der segmentierten Frequenzumwandlungsregenerationstechnologie mit Trockenvakuumpumpe zeichnet es sich durch geringe Emissionen, geringen Energieverbrauch, niedrige Wartungskosten und hohe Sicherheit aus.

Ausgereifte Technologie, landesweite Werbung: Der komplette Satz adsorptionsbasierter Dampfrückgewinnungstechnologie wurde in 200 Öldepots in Peking, Hebei, Shanghai, Zhejiang, Guangdong und anderen Provinzen eingesetzt und bildet eine Reihe von Produkten mit einer Verarbeitungskapazität von 200–1200 m³/h. Die Gesamtleistung ist in China führend. Es reduziert die Dampfemissionen jährlich um Hunderte Millionen Kubikmeter und gewinnt mehr als 15.000 Tonnen Benzin zurück.

Intelligente Steuerung: Vollautomatische SPS-Steuerung, Ein-Knopf-Start/Stopp, unterstützt Datenfernübertragung und Online-Überwachung; Niedrig-Absorptions- und hoch-effiziente Koaleszenzkomponenten verlängern die Lebensdauer von Aktivkohle und reduzieren die Entstehung fester Abfälle.

Dieses Produkt eignet sich für die Rückgewinnung und Behandlung von Dämpfen, die in Öldepots von PetroChina, Sinopec, Sinochem, CNOOC und China Aviation Oil in Bereichen wie der Öllieferung auf Autobahnen, dem Einatmen von Gasen aus Lagertanks, dem Be- und Entladen von Zügen sowie dem Be- und Entladen von Docks entstehen. Die komplette Produktserie deckt eine Vielzahl von Verarbeitungskapazitäten ab, darunter 1500 m³/h, 1300 m³/h, 1200 m³/h, 800 m³/h, 600 m³/h und 200 m³/h, und kann flexibel entsprechend den tatsächlichen Anforderungen des Projekts konfiguriert werden.

Beliebte label: Verladegestell-Dampfrückgewinnungseinheit, China Verladegestell-Dampfrückgewinnungseinheit Hersteller, Lieferanten, Fabrik, Paket zur Rückgewinnung von Rohöldämpfen, Anlagen zur Rückgewinnung organischer Dämpfe aus Öldepots, Erdöllager-Dampfrückgewinnungssystem, Rückgewinnungsanlage für Kohlenwasserstoffdämpfe aus Lagertanks, Tankentlüftungssystem, Tanklager-Kohlenwasserstoff-Dampfrückgewinnungseinheit