Tertiäre Dampfrückgewinnungseinheit mit Membrantrennung

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Tertiärdampfrückgewinnungsanlagen mit Membrantrennung in China. Bitte kaufen Sie hier Premium-Ausrüstung zum Verkauf und erhalten Sie eine Preisliste von unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Die tertiäre Dampfrückgewinnungseinheit mit Membrantrennung ist ein hocheffizientes und umweltfreundliches Gerät, das das Problem der Dampfverflüchtigung in Tankstellen und Öldepots angeht. Dieses Produkt nutzt einen kombinierten Membrantrenn- und Kondensationsprozess und nutzt die Unterschiede in den Permeationsraten verschiedener Gase durch eine Polymermembran, um eine hocheffiziente Trennung von Dampf und Luft zu erreichen. Das behandelte Abgas erfüllt die Emissionsnormen und das gewonnene flüssige Öl kann direkt wiederverwendet werden.

Das Produkt entspricht den Anforderungen der „Emissionsnorm für Luftschadstoffe für Tankstellen“ (GB 20952-2020) mit einer Behandlungseffizienz von mindestens 95 % und einer Emissionskonzentration von höchstens 25 g/m³. Damit ist es eine ausgezeichnete Wahl für Tankstellen, um sowohl Umweltverträglichkeit als auch wirtschaftliche Vorteile zu erreichen.

2.1 Kerntechnologieprinzip

Die Membrantrenntechnologie basiert auf dem Auflösungs-{0}}Diffusionsmechanismus: Wenn ein Gasgemisch unter Druckdifferenz durch eine Polymermembran strömt, unterscheiden sich die Permeationsraten von Kohlenwasserstoff-VOC-Molekülen (wie Alkanen und Aromaten) und Inertgasmolekülen (Stickstoff und Sauerstoff) erheblich, wodurch eine selektive Trennung erreicht wird.

Zwei typische Membrantrennmechanismen:

Glasige Öl--Gas-Abfangmembran: Oberhalb der Tg-Temperatur findet eine Bewegung der interzellulären Kettensegmente statt, wodurch das freie Volumen erhöht und die Selektivität der Membran für Kohlenwasserstoff-VOCs/Luft-Gemische verbessert wird. Inertgasmoleküle lösen sich zunächst auf der Membranoberfläche, diffundieren dann durch den Konzentrationsgradienten auf die andere Seite der Membran und desorbieren schließlich.
 

2.3 Funktionen der Kernkomponenten

3.2 Detaillierte technische Spezifikationen

3.3 Beschreibung der Leistungsindikatoren

• Verarbeitungskapazitätseinheit: m³/h (Standardkubikmeter pro Stunde) und stellt das Volumen des Öl--Gasgemisches dar, das das Gerät pro Stunde verarbeiten kann.
• Start-Druck: Das Gerät startet automatisch, wenn der Druck im Öltank diesen Wert erreicht.
• Abschaltdruck: Das Gerät stoppt automatisch, wenn der Druck im Öltank unter diesen Wert fällt.
• Emissionskonzentration: Der Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffgehalt im behandelten Abgas, der dem nationalen Standard von weniger als oder gleich 25 g/m³ entsprechen muss.

4.1 Fortschrittliche Membrantrenntechnologie

• Importierte hochwertige Trennmembranen: Verwendung hochwertiger importierter Membranen mit bevorzugter Luftdurchlässigkeit, Vermeidung der Erzeugung statischer Elektrizität und Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Behandlungsprozesses.
• Hohe Abscheideleistung: Unter experimentellen Bedingungen bleibt die VOC-Konzentration im Permeatgas innerhalb eines Aufbereitungskapazitätsbereichs von 2,8–4,7 m³/h konstant unter dem Emissionsgrenzwert von 25 g/m³.
• Starke Anpassungsfähigkeit an Druckschwankungen: Änderungen der Durchflussrate haben nur minimale Auswirkungen auf die Trennleistung des Membransystems und erreichen Emissionsstandards über ein breites Spektrum von Behandlungskapazitäten hinweg.

4.2 Vorteile des kombinierten Prozesses

• Synergistischer Effekt von Membrantrennung + Kondensation: Der Kondensationsprozess verlängert die Lebensdauer der Membran und des Adsorptionsmittels erheblich und verlängert so die Gesamtlebensdauer des Systems.
• Betrieb bei niedriger Temperatur und atmosphärischem Druck: Der gesamte Behandlungsprozess läuft bei niedriger Temperatur und atmosphärischem Druck ab, was Sicherheit und Zuverlässigkeit gewährleistet.
• Ressourcenrückgewinnung: Hochkonzentrierte Dämpfe werden nach der Rückführung in den Öltank teilweise auf natürliche Weise verflüssigt, was unmittelbar wirtschaftliche Vorteile bringt.

4.3 Intelligentes Steuerungssystem

• Automatischer Start/Stopp: Echtzeitüberwachung des Tankdrucks; startet automatisch, wenn der eingestellte Wert erreicht ist, und stoppt automatisch, wenn der Druck unter den Abschaltwert fällt.
• Vollautomatische SPS-Steuerung: Ein-Start/Stopp, automatischer Betrieb rund um die Uhr, kein manueller Eingriff erforderlich.
• Dynamisches Druckmanagement: Verwaltet automatisch kleinste Schwankungen des Tankdrucks.
• Online-Überwachung: Echtzeitüberwachung von Dampfeinlassdruck, Temperatur, Durchflussrate und anderen Parametern; Der Betriebsstatus des Systems wird deutlich angezeigt.

4.4 Sicheres und zuverlässiges Design

• Explosionsgeschützte-Einstufung: Ex d IIB T4 / Ex dibⅡAT3, geeignet für brennbare und explosive Umgebungen.
• Geschlossener-Kreislauf: Das interne Zirkulationsdesign verhindert das Austreten von Dampf.
• Eigensicher: Der Membrantrennprozess erfordert keinen Phasenwechsel und keine hohen Temperaturen, wodurch das Risiko einer Verbrennung und Explosion ausgeschlossen ist.

4.5 Energieeinsparung und Umweltvorteile

• Niedrige Betriebskosten: Geringer Platzbedarf und niedrige Betriebskosten
• Direkte wirtschaftliche Vorteile: Das zurückgewonnene flüssige Öl wird in den Öltank zurückgeführt, was erhebliche wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt
• Emissionskonformität: Die Konzentration der Nicht-Methan-Gesamtkohlenwasserstoffe im behandelten Abgas beträgt<25mg/L (approximately 25g/m³), far below national standards
• Kohlenstoffreduzierung: Reduziert die VOC-Emissionen erheblich und trägt so zur Erreichung der „Dual Carbon“-Ziele bei.
   

6.1 Auswahlempfehlungen

6.2 Auswahl der Prozesskombination

7.1 Installationsanforderungen
Installiert an Tankstellen, die bereits die Modernisierung des sekundären Dampfrückgewinnungssystems abgeschlossen haben.

Erfordert ein bereits-vorhandenes Fundament und die Installation an einem gut-belüfteten, dafür vorgesehenen Ort fernab von Wärmequellen.

Erfordert eine 380V/50Hz-Stromversorgung; Die Nennleistung hängt vom Modell ab.

Gasanschluss: Flanschanschluss DN40 oder DN50.

7.2 Routinewartung

7.3 Vorsichtsmaßnahmen
Der Einlassdampf sollte frei von festen Partikeln und flüssigen Öltröpfchen gehalten werden, um eine Verschmutzung der Membran zu verhindern.

Verhindern Sie, dass schwefel{0}}- und silizium-haltige Verbindungen in das Membransystem gelangen, um einer Membranvergiftung vorzubeugen.

Überprüfen Sie regelmäßig den Betriebszustand der Vakuumpumpe, um den Druckunterschied an der Membran sicherzustellen.

Dieses Produkt erfüllt die folgenden Standards und Richtlinienanforderungen:

• „Emissionsnorm für Luftschadstoffe aus Tankstellen Express (GB 20952-2020): Behandlungseffizienz größer oder gleich 95 %, Emissionskonzentration kleiner oder gleich 25 g/m³
• Tankstellen mit einem jährlichen Benzinabsatz von mehr als 2000 Tonnen müssen ein tertiäres Gasrückführungssystem installieren.
• In einigen Regionen ist eine Emissionskonzentration von höchstens 10 g/m³ erforderlich (höhere Konfigurationen sind verfügbar).
   

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