Dampfrückgewinnungsgeräte für Ultra-niedrige Temperaturen

Shandong Kosman Environmental Technology Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Geräten zur Dampfrückgewinnung bei extrem niedrigen Temperaturen in China. Bitte kaufen Sie hier Premium-Ausrüstung zum Verkauf und erhalten Sie eine Preisliste von unserer Fabrik. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und niedrigen Preis aus.

Das Gerät zur tertiären Dampfrückgewinnung bei extrem niedrigen Temperaturen ist ein hocheffizientes und umweltfreundliches Gerät, das entwickelt wurde, um das Problem der Dampfverflüchtigung in Lagertanks an Tankstellen, Öldepots und anderen ähnlichen Standorten zu lösen. Dieses Produkt nutzt die Tiefenkondensationstechnologie (erreicht Temperaturen von nur -75 bis -115 Grad) und verwendet einen mehrstufigen Kaskadenkühlungsprozess, um leichte Kohlenwasserstoffkomponenten im Dampf vollständig zu verflüssigen und zurückzugewinnen und sicherzustellen, dass das behandelte Abgas den Emissionsnormen entspricht.

 

Das Produkt entspricht den Anforderungen der „Emissionsnorm für Luftschadstoffe für Tankstellen“ (GB 20952-2020) mit einer Behandlungseffizienz von mindestens 95 % und einer Emissionskonzentration von höchstens 25 g/m³. Damit ist es die ideale Wahl für Tankstellen, um Umweltkonformität und Ressourcenrückgewinnung zu erreichen.

Hinweis: Das Suffix W steht für einen wassergekühlten Typ und EX1 für einen explosionsgeschützten Typ. Modelle mit einer Mindesttemperatur von -115 Grad können individuell angepasst werden.

2.1 Detaillierte technische Spezifikationen

Die oben genannten Parameter basieren auf gängigen Produktspezifikationen; Spezifische Konfigurationen können je nach Hersteller variieren.

3.1 Technische Grundlagen

Dieses Gerät nutzt die mehrstufige Kaskadenkondensationstechnologie und nutzt das Prinzip der Unterschiede im Sättigungsdampfdruck verschiedener Kohlenwasserstoffkomponenten bei unterschiedlichen Temperaturen. Durch die stufenweise Kühlung werden leichte Kohlenwasserstoffbestandteile im Dampf vom gasförmigen in den flüssigen Zustand kondensiert, wodurch eine Ressourcenrückgewinnung erreicht wird.

Technische Kernvorteile:

Hohe Effizienz und gute Wirtschaftlichkeit bei der Behandlung hoch-konzentrierter organischer Gase mithilfe der Kondensationsmethode.

Die meisten leichten Kohlenwasserstoffkomponenten im Dampf können durch mehrstufige Kondensation zurückgewonnen werden.

Es können direkt flüssige Ölprodukte mit deutlichem Rückgewinnungseffekt gewonnen werden.

3.2 Arbeitsablauf

Schritt 1: Druckerkennung und automatischer Start-

Das Gerät überwacht den Druck im Öllagertank in Echtzeit mithilfe von Drucksensoren. Wenn der Druck den voreingestellten Startwert (normalerweise +150Pa) erreicht, startet das SPS-Steuerungssystem die Anlage automatisch.

Schritt 2: Dampfabsaugung und Primärkondensation

Der explosionsgeschützte Kompressor saugt das Dampfgemisch aus dem oberen Bereich des Öllagertanks ab und leitet es zur Vorkühlung und Entfeuchtung an das Primärkondensationssystem (0 Grad).

Schritt 3: Sekundäre Tiefenkondensation

Das Gas gelangt in das Sekundärkondensationssystem, wo die Temperatur auf etwa -40 Grad sinkt. Die meisten C4- und höheren Kohlenwasserstoffkomponenten kondensieren zu flüssigem Öl.

Schritt 4: Tertiäre kryogene Kondensation

Das Gas gelangt in das Tertiärkondensationssystem, wo die Temperatur auf -75 bis -115 Grad sinkt. Eine weitere Kondensation und Rückgewinnung leichter Kohlenwasserstoffkomponenten wird erreicht, wobei die Gesamtrückgewinnungsrate 98 % übersteigt.

Schritt 5: Gas-Flüssigkeitstrennung und Flüssigölrückgewinnung

Das flüssige Öl setzt sich im Verdampfer ab und wird über eine automatische Entleerungsvorrichtung in einen Rückgewinnungstank transportiert. Mit einer optionalen Rückgewinnungs-Transferpumpe kann das rückgewonnene Öl direkt in den Lagertank zurückgeführt werden.

Schritt 6: Abgasemission

Die aufbereitete saubere Luft wird durch einen Wärmetauscher erwärmt, um die Emissionsnormen zu erfüllen und so eine Vereisung am Abgasrohr zu verhindern.

Schritt 7: Automatische Abtausteuerung

Das System kann das Abtauen auf Grundlage der Drucküberwachung automatisch steuern und so einen kontinuierlichen und stabilen Gerätebetrieb gewährleisten.

4.1 Fortschrittliches Kühlsystem
Kompressor: Flexibler Emerson Copeland Scroll-Kompressor, hohe Kühleffizienz und stabiler Betrieb.
Explosionssichere-Behandlung: Explosionssichere-Kompressoren sind mit Epoxidharz verkapselt und somit eigensicher.

4.2 Hoch-effizientes Wärmeaustauschsystem
Wärmetauschermaterial: Edelstahl SUS304, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Optimierte Wärmeaustauschfläche: 30 m³/h-Modell mit 3 m²×2 Wärmeaustauschfläche, 50 m³/h-Modell mit 5 m²×2 Wärmeaustauschfläche
Energiesparendes-Design: Mehrstufige Wärmetauscher für die schrittweise--Energierückgewinnung, wodurch der Energieverbrauch des Systems gesenkt wird

4.3 Intelligentes Steuerungssystem
Steuerung: Siemens SPS-Steuerung, vollautomatischer Betrieb
Mensch--Maschinenschnittstelle: 7-Zoll-Farb-Touchscreen, intuitive Bedienung

Drucküberwachung: Drucküberwachung und -schutz am Ein- und Auslass von Primär- und Sekundärverdampfern, um Eisblockaden vorzubeugen
Datenaufzeichnung: Echtzeitüberwachung des Tankdrucks, der Anzahl der Läufe, der Laufzeit, des Energieverbrauchs, des Wiederherstellungsvolumens usw.

4.4 Sicherheitsschutzdesign
Druckfestigkeit der Kühlbox: 8 bar Auslegungsdruck zur Gewährleistung der Systemsicherheit
Explosionsgeschützte Konfiguration: Optionaler explosionsgeschützter Typ (Suffix EX1), Explosionsschutzklasse Ex d IIB T4
Automatisches Abtauen: Automatische Abtausteuerung basierend auf der Drucküberwachung
Auslaufschutz: Dichtungsdesign entsprechend den nationalen Standards

4.5 Umwelt- und Energiesparvorteile-
Hohe Rückgewinnungsrate: Dampfrückgewinnungsrate größer oder gleich 98 %, Flüssigbenzin-Rückgewinnungsrate größer oder gleich 95 %
Konforme Emissionen: Emissionskonzentration weit unter dem nationalen Standardgrenzwert von 25 g/m³
CO2-Reduzierung: Ausgestattet mit einer Echtzeitüberwachung der Daten zur CO2-Reduzierung
Fernverwaltung: Unterstützt 4G IoT und cloudbasiertes-Wartungsmanagement

6.1 Auswahlempfehlungen

6.2 Auswahl der Kühlmethode

Luft-gekühlt (kein Suffix): Geeignet für Gebiete mit knappen Wasserressourcen, einfach zu installieren.

Wasser-gekühlt (Suffix W): Geeignet für Standorte mit zirkulierendem Kühlwasser, höhere Effizienz.

Der wassergekühlte Typ-erfordert Kühlwasser: 1800 l/h (30 m³/h-Modell) oder 3000 l/h (50 m³/h-Modell), 1–4 bar, G3/4-Schnittstelle.
 

6.3 Auswahl der Explosionsschutzanforderungen

Standardtyp (kein EX1-Suffix): Geeignet für normale Tankstellenumgebungen.

Explosionsgeschützter Typ (Suffix EX1): Geeignet für Standorte mit strengen Explosionsschutzanforderungen (Kompressor-Epoxidharzkapselung).

Spezifische Preise und Lieferzeiten unterliegen einer tatsächlichen Anfrage.

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